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新常态新标兵把干毛巾拧出水的掘进尖兵

时间:2019-01-26 12:08:18 来源:天游平台 作者:匿名



[新常规新模型]“钻探技巧”将干毛巾从水中拧出

作者:王军吉维林刘源:山东能源集团网站日期:2015/12/25

[尺寸:大,中,小]

龙角集团梁家煤矿2014年开采燕米的成本减少了2300元,综合成本在山东能源集团矿山中排名最低。面对“没有降低成本的空间”的问题,梁家煤矿综合开挖队伍努力修复,精细化,改造“组合拳”,即“将干毛巾拧干”。水的“。与去年同期相比减少了10%以上,一年一度的节日减少了100多万元。

梁家煤矿矿山经理王德超说:“综合开挖队作为梁家煤矿的主要区域队伍,在各方的支持下,突破了支持改革和全面减少的颠覆性创新。 “组合拳击”长期存在的干部职工思想监禁创造了新的道路,为整体进步威胁做出了积极贡献。“

支持改革开放“大空间”

梁家煤矿煤层是典型的“三软”岩层。多年来,“锚喷U形棚”的“钢墙”已应用。巷道扩建的最高成本为7900元,挖掘支持的成本占材料的比重。占总费用的65%以上,占矿山总可控成本的26%,工人劳动强度大,效率低。

面对严峻的煤炭市场形势,梁家煤矿队坐下来,合理分析,为了降低成本,有必要关注支持改革的突破。在龙矿集团的指导下,梁家煤矿启动了支持改革的“革命工程”,矿山综合开挖队负责该矿约70%的开挖任务,自然扮演“先行者”的角色。 。

穆鹏飞是综合挖掘队的主要技术人员,也是矿山“三软”支持改革的直接实施者。他说,“三软”岩层的改革在国内极为罕见,但其革命性意义也非常重要。成功不仅可以大大降低投资成本,还可以有效减少市场危机,带来提高效率,降低员工劳动强度。等待“联动效应”。

凭借作为第一个吃螃蟹的坚韧和毅力,在采矿技术部门和专业院校的支持下,综合挖掘队伍开展了50多套支持改革试验,最后独立探索了锚的形成。净喷雾。支持表格,如锚点支持。“这一变化让我们尝到了甜头,用锚支撑取代了'钢长城'。道路经度的成本下降了一半左右。 4606及以下的建筑成本将节省材料成本329万元。“

综合团队负责人杰世安说:“原来的锚网喷有U形棚支撑,一组240斤钢棚需要三五个工人拉肩,五六个人集中在工作上,现在使用的锚索每根重量不到10公斤,两三个人很容易完成,施工进度增加了50%以上。“

他们不符合现状,但不断优化过程,形成“先让,再控制,再坚实”的“工作方法”。今年,道路延伸计的成本降低了10%以上。

梁家煤矿副总工程师丁国立表示,自综合开挖队改造成功以来,梁家煤矿锚索支护隧道全程建设已超过8000米,直接降低了成本,提高了效率。超过3000万元。

精细管出土“金锭”

一块锚板6.8元,一套锚35元,一块木锚板4.3元......在综合挖掘队材料使用清单中,所有材料都是明确定价的。 “工人过去常常只在”数量“的概念中使用材料,并没有”价格“的概念。在价格明确定价后,员工有意识地将“材料”称为“钱”花,“综合挖掘团队的材料成员王志军说。

“综合挖掘团队一直是矿山配套材料的'大家族'。过去,每年约为1000万元人民币。“洁世安说,面对日益严峻的经济形势,团队尖叫”干毛巾也应该拧出水面。口号继续深化内部市场管理。自今年年初以来,每月的材料和其他支出开支并未超过50万元,比平时低约30%。

“三账”管理现在是综合挖掘团队最热门的热门词汇,也是他们的成本控制管理技巧。 “当地有一项法案称为物质计划账户,记录物料计划和分配情况。地下站点是物料收据帐户,记录物料收据和现场收据记录;另一个是现场使用账户,即记录材料的具体用途和三个账户的数量由三个人保存,并且数量必须“严格合并”。“党中央书记易中军综合挖掘队的一个分支,说一个班级使用的螺栓数量从计划转移到现场,锚点在哪里。无论谁应用它,“三个帐户”都清楚地记录下来。如果检查没有达到,无论是在运输过程中丢失还是会计中的错误,都需要启动源并强制“责备”程序进行清楚检查。创新产生“有益果实”

“新型导轨取代了庞大的重型横梁,每个节省600元,每年超过2万元,安全。”

“过去,进口隔离开关每台使用价格为23000元。现在已经被国内替代。仅售2300元。维修成本下降了90%,打破了使用进口零件的瓶颈。影响生产。“因此,负责机电的车队副总裁李建春非常兴奋。

先前由综合挖掘团队使用的隔离开关一直依赖进口,这会影响生产和成本。他们通过技术研究成功开发了隔离开关更换架,实现了进口和国产零件之间的互操作性。根据每月更换两台开关,进口材料的年采购成本可节省40多万元。

为了最大限度地降低成本,综合挖掘团队更加注重依靠技术创新来降低成本和提高效率,同时加强流程管理和控制以减少材料投入。通过用地下废水管替换锚固盘,每年节省的成本将超过20万元。通过自行开发移动电缆架,隧道效率将大大提高,月效率将超过1万元,安全隐患得到有效处理。公司开发的本安风力钻煤机集风导,旋转部件保护,防坠落于一体,延长了风煤钻机的使用寿命,每年可节省1万元。自行设计和生产的节俭激光框架不仅减少了操作环节。它消除了安全隐患,每年节省3500元。

数据显示,综合挖掘队今年已超过20个创新项目,已成为该矿真正的“翻新大”。

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